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嘉興匯智軟件有限公司在2013年成立于黨的誕生地嘉興,是一家長(zhǎng)期專注于企業(yè)管理軟件開發(fā)、銷售、咨詢服務(wù)為一體的ERP軟件供應(yīng)商和企業(yè)信息化解決方案的服務(wù)商,致力于運(yùn)用云計(jì)算技術(shù)為新興商業(yè)環(huán)境下的各類企業(yè)提供強(qiáng)大的業(yè)務(wù)支撐系統(tǒng),提升經(jīng)營(yíng)和管理效率。服務(wù)范圍涵蓋智慧生產(chǎn)管理、PLM(產(chǎn)品生命周期管理)、WMS(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))、進(jìn)銷存財(cái)、網(wǎng)店管理、訂貨系統(tǒng)、數(shù)字化生態(tài)鏈、企業(yè)辦公平臺(tái)和CRM(客戶關(guān)系管理)等。

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秀洲區(qū)用友U9報(bào)價(jià)是多少 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng) 嘉興匯智軟件供應(yīng)

2025-03-13 01:08:39

    無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)匯集與交互,從而造成集團(tuán)管理決策缺乏及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐管控,具體表現(xiàn)在以下3個(gè)方面。(1)信息系統(tǒng)定制應(yīng)用較多,深度應(yīng)用較少,數(shù)據(jù)決策能力較弱。集團(tuán)總部建設(shè)并使用財(cái)務(wù)、**、人力資源、運(yùn)銷、物資、設(shè)備等生產(chǎn)類和管理類系統(tǒng)30余套,種類繁多且覆蓋范圍廣,但除個(gè)別系統(tǒng)在信息化深度應(yīng)用上有確切成果之外,集團(tuán)總體深度信息化應(yīng)用能力弱,利用信息化進(jìn)行經(jīng)營(yíng)分析和管理決策能力較弱。(2)信息標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,系統(tǒng)集成度較低,數(shù)據(jù)融合共享有待提升。由于早期系統(tǒng)缺乏平臺(tái)化、集成化設(shè)計(jì)和諸多歷史原因,信息化系統(tǒng)眾多,同一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在不同系統(tǒng)中定義不同,無(wú)法保證同一對(duì)象編碼的性及上下游管理規(guī)范的一致性,各業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)、資金系統(tǒng)未集成,沒有形成業(yè)務(wù)管理的信息閉環(huán),各項(xiàng)信息準(zhǔn)確性、及時(shí)性、有效性待提升,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)共享成為難題。(3)IT治理有待加強(qiáng),缺乏復(fù)合型人才,系統(tǒng)運(yùn)維能力不足。集團(tuán)在IT治理方面存在著認(rèn)識(shí)不到位、組織不明確、信息化專業(yè)力量薄弱的情況,缺少精業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、善管理的復(fù)合人才,沒有業(yè)務(wù)化的運(yùn)營(yíng)管理機(jī)構(gòu)。因此,為了有效降低集團(tuán)管理運(yùn)行成本、減少集團(tuán)內(nèi)部信息不對(duì)稱。 用友U9根據(jù)成品入庫(kù)單自動(dòng)歸集材料成本,可分?jǐn)偢鞣N費(fèi)用和間接材料,科查詢?nèi)霂?kù)產(chǎn)品的成本明細(xì)。秀洲區(qū)用友U9報(bào)價(jià)是多少

    退休**的時(shí)間由原來(lái)的數(shù)月縮短至3周左右。(2)堵塞漏洞,提升效益。共享中心審核、支付及核算的集中上收,統(tǒng)一要求及流程,嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)各項(xiàng)制度,實(shí)現(xiàn)集中高效的管控能力,通過實(shí)質(zhì)性駁回不符合內(nèi)控要求的單據(jù),2022年節(jié)約超過1億元。通過對(duì)集團(tuán)人力資源庫(kù)的信息比對(duì),2022年完成控員超過5000人,并且可以隨時(shí)了解到每位員工的社保繳費(fèi)情況,對(duì)職工的權(quán)益進(jìn)行、多角度的保障。集團(tuán)所屬上市公司通過物資(設(shè)備)共享,使閑置物資平均調(diào)劑率超65%,減少倉(cāng)儲(chǔ)成本及物資折舊成本超過1億元。(3)規(guī)模推廣,減少人員。大幅度節(jié)約業(yè)務(wù)人員,使基層人員從大量繁瑣的報(bào)表、審核、結(jié)算等事務(wù)中解放出來(lái)。以材料采購(gòu)業(yè)務(wù)為例,信息融合共享平臺(tái)上線前,集團(tuán)所屬上市公司某下屬單位的材料崗財(cái)務(wù)人員約32名,信息融合共享平臺(tái)上線后,財(cái)務(wù)共享大廳10名作業(yè)人員即可完成以上工作。通過集團(tuán)共享業(yè)務(wù)開展后,可優(yōu)化崗位超過1000個(gè)。06結(jié)語(yǔ)通過信息融合共享平臺(tái)的應(yīng)用實(shí)踐,整合了企業(yè)數(shù)據(jù)資源、盤活了企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn),確保共享在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中發(fā)揮比較大效益;共享管理已成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略助手、創(chuàng)新旗手、管理抓手和業(yè)務(wù)推手。通過打造全新的數(shù)字環(huán)境,建設(shè)數(shù)字系統(tǒng)。 嘉興五金行業(yè)用友U9下載用友U9軟件客戶遍布國(guó)內(nèi)29個(gè)省級(jí)**區(qū)域!

    通過對(duì)原有技術(shù)創(chuàng)新體系、經(jīng)營(yíng)管理體系、制造運(yùn)行體系、智能化裝備等進(jìn)行全方面提升改造,建立了一種基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、柔性化和智能化制造,有效驅(qū)動(dòng)了企業(yè)收入和效益雙增長(zhǎng)。U9cloud數(shù)智化管理平臺(tái)是降本增效的良藥用友U9cloud數(shù)智化管理平臺(tái)傳承U9十余年的**佳實(shí)踐,秉承“厚積薄發(fā)、臻于至善”的創(chuàng)新精神,運(yùn)用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù),融合PLM、智能工廠、AIoT等用友云服務(wù),構(gòu)建互聯(lián)互通的智能制造體系,并以個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化生產(chǎn)、精細(xì)化成本、項(xiàng)目化管理、多層級(jí)責(zé)任核算、服務(wù)化轉(zhuǎn)型、國(guó)際化經(jīng)營(yíng)、智慧化分析等制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的中心業(yè)務(wù)場(chǎng)景,賦能企業(yè)經(jīng)營(yíng)國(guó)際化、生產(chǎn)智能化、管控精細(xì)化、運(yùn)營(yíng)敏捷化,重塑企業(yè)數(shù)智化競(jìng)爭(zhēng)力。通過U9cloud數(shù)智化平臺(tái)的建設(shè),中小企業(yè)可以更好地管理和利用資源,實(shí)現(xiàn)資源的化利用,減少浪費(fèi)和損失,從而降低成本;可以自動(dòng)化許多繁瑣的工作流程,減少人力成本和時(shí)間成本;還可以實(shí)時(shí)掌握供應(yīng)鏈的信息流和物流,優(yōu)化物料采購(gòu)、庫(kù)存管理等環(huán)節(jié),降低采購(gòu)成本和庫(kù)存成本;可以減少對(duì)紙張的依賴,通過電子文檔、電子票據(jù)等方式替代傳統(tǒng)的紙質(zhì)文檔,降低印刷和郵寄成本。

    設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)往往無(wú)法及時(shí)傳遞到制造,導(dǎo)致生產(chǎn)周期拉長(zhǎng),延誤交期以及難于生產(chǎn)物料齊套準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)物料追溯等問題困擾。為了提升數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平,使企業(yè)盡早升級(jí)到第三代半導(dǎo)體平臺(tái),普斯賽特于2021年啟動(dòng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程,走向數(shù)智化轉(zhuǎn)型征程,通過半年的實(shí)施建設(shè),借助用友U9cloud企業(yè)數(shù)智化管理平臺(tái)建設(shè),企業(yè)重新梳理并優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)化管理模式升級(jí),內(nèi)部推行了阿米巴管理模式,實(shí)現(xiàn)了各業(yè)務(wù)流程節(jié)點(diǎn)上的精細(xì)化管控,提升了業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)效率,計(jì)劃到執(zhí)行由原來(lái)3天縮短為1天;生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋與跟蹤,生產(chǎn)過程能耗數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,提升生產(chǎn)效率20%以上;成本核算實(shí)現(xiàn)了高效化、精細(xì)化,原來(lái)報(bào)表出具時(shí)間需要7天以上,縮短為3天。02華昌液壓是專精特新“小巨人”企業(yè),2022年入選浙江省“未來(lái)工廠”目前已成為國(guó)內(nèi)的叉車油缸和高空作業(yè)車油缸制造廠商之一,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過30%。當(dāng)國(guó)內(nèi)大部分同類企業(yè)還停留在勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式上時(shí),華昌液壓已先行一步,于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案,已率先通過自身優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域——液壓油缸產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了基于智能制造技術(shù)的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。用友U9軟件2023年榮獲8項(xiàng)大獎(jiǎng)!

    平煤神馬集團(tuán)旗下?lián)碛衅矫汗煞?、神馬股份、易成新能、硅烷科技4家上市公司,6家專精特新企業(yè)掛牌新三板,下屬各級(jí)各類企業(yè)300余家(二級(jí)管理企業(yè)100余家,三級(jí)管理企業(yè)200余家)。按照平煤神馬集團(tuán)“十四五”發(fā)展規(guī)劃:一是構(gòu)建“3+1+1+X”多元化業(yè)務(wù)發(fā)展格局,即重點(diǎn)發(fā)展煤焦、尼龍化工、新能源新材料三大中心產(chǎn)業(yè),1個(gè)金融產(chǎn)業(yè),1個(gè)建工產(chǎn)業(yè),X個(gè)其他產(chǎn)業(yè)(環(huán)保、信息、機(jī)械裝備、**健康、后勤保障及其他產(chǎn)業(yè))。二是全力打造“131”產(chǎn)業(yè)空間布局,即“一基三園一廊”產(chǎn)業(yè)空間布局,立足平頂山本部基地,做強(qiáng)平頂山尼龍新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、許昌硅碳先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)園、開封精細(xì)化工園區(qū),打造豫西南煤基先進(jìn)材料工業(yè)長(zhǎng)廊。三是加速構(gòu)建“133”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,即堅(jiān)持以煤為本,聚焦煤焦、尼龍化工、新能源新材料三大中心產(chǎn)業(yè),構(gòu)建高技術(shù)、高質(zhì)量、高附加值的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系;四是努力實(shí)現(xiàn)“211”規(guī)劃目標(biāo),即實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入超2000億元、利潤(rùn)超100億元,爭(zhēng)創(chuàng)世界前列企業(yè)。01平煤神馬集團(tuán)數(shù)字化現(xiàn)狀及存在的問題平煤神馬集團(tuán)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,業(yè)務(wù)寬泛,擁有豐富的產(chǎn)品、客戶、渠道等資源,但配套業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)對(duì)下級(jí)單位經(jīng)營(yíng)管理支持覆蓋范圍較小,各系統(tǒng)間的集成度較低。 用友U9企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),用友U9是你的強(qiáng)力助推器!嘉興五金行業(yè)用友U9下載

用友U9準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)材料耗用,并與標(biāo)準(zhǔn)定額比較,自動(dòng)計(jì)算超額數(shù)據(jù);秀洲區(qū)用友U9報(bào)價(jià)是多少

    華昌液壓講解員帶領(lǐng)嘉賓們參觀了可視化、透明化管理的一體化智能工廠以及展廳,身臨其境學(xué)習(xí)華昌液壓設(shè)備互聯(lián)”、“數(shù)字孿生模型”、“多源數(shù)據(jù)融合”、“生產(chǎn)過程管控”等行業(yè)世界技術(shù),感受各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通,嘉賓們表示受益匪淺、收獲頗豐。智能制造是時(shí)代必然,是企業(yè)再造“智能制造是時(shí)代必然,是企業(yè)再造”,華昌液壓董事長(zhǎng)程三紅發(fā)表了致辭,對(duì)蒞臨現(xiàn)場(chǎng)的各位業(yè)界同仁、制造業(yè)表示熱烈的歡迎。他表示,華昌液壓與用友合作多年,致力于打造機(jī)械制造企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的樣板,以U9cloud為數(shù)智化管理平臺(tái),同時(shí)引入了智能工廠完善生產(chǎn)流程,在2022年通過了浙江省數(shù)字化車間/智能工廠認(rèn)定企業(yè)。程三紅表示,華昌公司在求真務(wù)實(shí)、創(chuàng)新謀變的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步,我們始終堅(jiān)信,信息化、智能化、數(shù)字化對(duì)企業(yè)管理能力提升和降本增效發(fā)揮重要作用。未來(lái),我們將持續(xù)與用友緊密合作,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)一步的升級(jí)和擴(kuò)容。通過自身轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn),推進(jìn)上下游企業(yè)共同進(jìn)步,賦能產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí),促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。U9cloud相伴制造企業(yè)快速成長(zhǎng)用友網(wǎng)絡(luò)副總裁鄭瀛在致辭中,由衷地感謝華昌液壓為大家提供了一次近距離、毫無(wú)保留的體驗(yàn)數(shù)智化成果的機(jī)會(huì)?!拔覀?*的制造業(yè)。秀洲區(qū)用友U9報(bào)價(jià)是多少

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