滾輪直線導軌系統(tǒng)中使用的滾輪軸承，作為導軌滾輪在導軌面上滾動。

重載滾輪軸承V型軸承極限工作載荷為：軸向載荷為17000N，徑向載荷50000N；外球面軸承的極限工作載荷為徑向80000N。計算軸承的壽命時，請使用極限工作載荷，計算結(jié)果將更為準確；額定載荷數(shù)值比較大，供參考和同其它軸承對比之用。V型軸承極限載荷的軸承的外徑為150mm，軸承芯子為雙列圓錐軸承，其它軸承都為雙列球軸承；從安裝方式來看，同樣分為通孔和盲孔安裝方式。 螺栓滾輪軸承外圈通過滾子組，由螺柱頭和壓裝式擋邊環(huán)軸向引導。江蘇非標滾輪軸承

螺栓滾輪軸承一般為被動從動左右,使用習慣是:不主動轉(zhuǎn),有東西壓它上面,他才會動!一般為被動從動,螺栓型曲線滾輪一般為滿裝滾子結(jié)構(gòu)，螺栓軸滾道部位經(jīng)過淬火，為避免應力集中，滾輪的厚壁外圈外表面為弧形。外圈有兩個整體擋邊，軸向由滾子引導。螺栓軸頭部和壓裝的側(cè)擋圈通過滾子為外圈提供軸向支承。螺栓滾輪軸承經(jīng)過安裝后形成的游隙被叫做安裝游隙;經(jīng)過運轉(zhuǎn)，軸承零件溫度升高，體積發(fā)生變化，又因與軸承相配的軸或殼歲溫度的升高也發(fā)生伸長現(xiàn)象，這導致螺栓滾輪軸承的游隙再度發(fā)生變化，這個工作起來的游隙被叫做工作游隙。工作游隙一般地又小于安裝游隙，有時這一游隙值亦會隨著組配、安裝方式的不同而增大。常州螺栓滾輪軸承由于螺栓型滾輪滾針軸承屬于以懸臂方式安裝使用。因此，螺栓與配合孔之間的組配，盡可能不產(chǎn)生游隙為宜。

滾輪軸承的制造工藝非常精細，需要采用高精度的數(shù)控設備進行加工。首先，選用鋼材作為原材料，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝，使鋼材達到所需的硬度和韌性。然后，通過數(shù)控車床、磨床等設備進行精密加工，確保滾輪軸承的尺寸精度和表面質(zhì)量。對滾輪軸承進行嚴格的檢測，確保其性能穩(wěn)定可靠。

配合精度安裝時要保證滾輪軸承與軸的配合精度，避免因安裝不當導致的軸承損壞。2定期檢查安裝時要保證滾輪軸承與軸的配合精度，避免因安裝不當導致的軸承損壞。3部件潤滑在潤滑方面，要根據(jù)滾輪軸承的工作條件選擇合適的潤滑劑，保證軸承的潤滑效果。4設備型號在更換滾輪軸承時，要選擇與原軸承相同型號的產(chǎn)品，以保證設備的正常運行。

滾輪軸承是以便承受重荷載而設計的。在同樣寬度下，這類軸承與傳統(tǒng)型帶保持架軸承對比，具備高的承載能力，徑向截面小，能夠節(jié)約空間，但轉(zhuǎn)速相對性較低。螺栓滾輪軸承在外圈上有一潤滑槽和潤滑孔。螺栓滾輪軸承的特性：1.轉(zhuǎn)速較高2.能承受較高的徑向載荷(比徑向規(guī)格同樣的別的軸承承受的徑向載荷大)3.不可以承受軸向載荷4.剛度較高滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據(jù)使用場合設計來與滾道面配合。利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動，并可以承受較重負荷和沖擊負荷。PWKR兩側(cè)都裝有丁腈橡膠(NBR)接觸式密封件，與被壓入外圈肩部的鈑金角環(huán)集成,并與擋邊環(huán)和螺柱頭相互接觸。

為什么要調(diào)整圓錐滾子軸承的游隙,軸承游隙又稱為軸承間隙。所謂軸承游隙，即指軸承在未安裝于軸或軸承箱時，將其內(nèi)圈或外圈的一方固定，然后便軸承游隙未被固定的一方做徑向或軸向移動時的移動量。根據(jù)移動方向，可分為徑向游隙和軸向游隙。運轉(zhuǎn)時的游隙（稱工作游隙）的大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、噪聲、振動等性能有影響。徑向游隙非預緊狀態(tài)，能承受徑向載荷的軸承，其徑向內(nèi)部游隙G為：在不同角度方向，無外載荷作用時一個套圈相對另一套圈從一個徑向偏心極限位置，移向相反極限位置的徑向距離的算術(shù)平均值。工作游隙的選擇是由應用工況（載荷、速度、設計參數(shù)）和期望得到的工作狀態(tài)（壽命、剛度、低的熱量產(chǎn)生、維護的便利等等）決定的。然而，在大多數(shù)應用中，我們無法直接調(diào)整工作游隙，這就需要我們根據(jù)對應用的分析和經(jīng)驗，計算出相應的安裝后游隙值。NNTR滾輪軸承常見型號表示方式有：NNTR6015075,也可以寫成NNTR60*150*75。常州標準滾輪軸承配套鐵板

螺栓型圓柱滾子滾輪軸承，不帶保持架(滿裝滾子設計)的軸承需要更頻繁地補充潤滑。江蘇非標滾輪軸承

在安裝叉車門架滾輪軸承前，需要先檢查軸承的型號、規(guī)格和尺寸是否符合要求，并確保軸承外觀無損傷、無裂紋、無銹蝕等缺陷。同時，需要準備好安裝工具和潤滑劑。安裝時，應先將軸承放置在干凈的臺面上，使用清潔的安裝工具將其固定在正確的位置。在安裝過程中，應注意保持軸承的清潔，避免灰塵、雜物等進入軸承內(nèi)部。

潤滑是叉車門架滾輪軸承正常運行的重要保障。在正常情況下，軸承應定期進行潤滑，以減少摩擦和磨損，提高軸承的使用壽命。潤滑時，應選擇合適的潤滑劑，如潤滑油或潤滑脂。潤滑劑應清潔、無雜質(zhì)，并具有良好的粘稠度和潤滑性能。在添加潤滑劑時，應適量涂抹在軸承的滾動體和內(nèi)外圈之間，確保潤滑劑均勻分布。保養(yǎng)是保持叉車門架滾輪軸承良好性能和延長使用壽命的重要措施。在日常使用中，應定期對軸承進行檢查，包括軸承的外觀、運轉(zhuǎn)狀態(tài)和潤滑情況等。如發(fā)現(xiàn)軸承有異常聲音、發(fā)熱、磨損等現(xiàn)象，應及時進行處理。此外，應定期對軸承進行清洗和更換潤滑劑。清洗時，應使用清潔劑將軸承表面的油污和雜質(zhì)徹底清理干凈，并用干燥的壓縮空氣吹干。在更換潤滑劑時，應按照潤滑劑的使用說明進行操作，并確保新加的潤滑劑清潔無雜質(zhì)。 江蘇非標滾輪軸承