家具制造走向個(gè)性化、定制化時(shí)代，矩陣柔性?shī)A具成為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力。實(shí)木家具的紋理、形狀獨(dú)特，板式家具尺寸多變。矩陣柔性?shī)A具針對(duì)實(shí)木，通過(guò)液壓調(diào)節(jié)夾持力，保護(hù)木材天然特性，在雕刻、打磨工序中穩(wěn)定木材；針對(duì)板式，快速換模，正確的定位板材。滿(mǎn)足批量生產(chǎn)與定制需求，打造獨(dú)具匠心的家具，提升家居生活品質(zhì)，開(kāi)啟家居美學(xué)新篇章。

機(jī)械加工車(chē)間里，面對(duì)各種通用機(jī)械零件的批量生產(chǎn)與小批量定制，矩陣柔性?shī)A具表現(xiàn)出色。軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件在車(chē)削、銑削加工時(shí)，矩陣柔性?shī)A具依據(jù)零件尺寸、形狀，快速配置夾持矩陣。利用其可重復(fù)編程特性，輕松應(yīng)對(duì)不同批次零件變化，減少工裝準(zhǔn)備時(shí)間，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，為機(jī)械制造企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得優(yōu)勢(shì)。 矩陣夾具，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型！北京手自一體矩陣柔性?shī)A具按需定制

    飛機(jī)艙段作為飛機(jī)結(jié)構(gòu)的重要組成部分，對(duì)加工精度和穩(wěn)定性要求極高，矩陣柔性?shī)A具成為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的中心利器。艙段內(nèi)包含眾多薄壁結(jié)構(gòu)件，既要承載飛行中的各類(lèi)載荷，又要嚴(yán)格遵循輕量化設(shè)計(jì)原則。矩陣柔性?shī)A具的自適應(yīng)夾持系統(tǒng)在此大顯身手，它依據(jù)艙段的CAD模型，提前精心規(guī)劃裝夾方案。在數(shù)控銑削、鉆孔等加工環(huán)節(jié)，通過(guò)對(duì)矩陣內(nèi)各夾持單元的動(dòng)態(tài)調(diào)控，針對(duì)薄壁部位輕柔施力，防止塌陷，確保艙段結(jié)構(gòu)完整。對(duì)于艙段連接部位所需的高精度孔加工，正確定位，保障孔徑、孔位精度符合嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。以大型客機(jī)艙段制造為例，使用矩陣柔性?shī)A具后，加工效率提高約30%，廢品率降低近50%，為飛機(jī)的**、舒適飛行提供堅(jiān)實(shí)保障。 保定氣動(dòng)矩陣柔性?shī)A具廠家快速換裝，準(zhǔn)確定位，矩陣柔性?shī)A具讓效率飛升！

    汽車(chē)產(chǎn)業(yè)作為現(xiàn)代制造業(yè)的模范，矩陣柔性?shī)A具為其高效、柔性生產(chǎn)立下汗馬功勞。如今汽車(chē)款式更迭頻繁，發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等關(guān)鍵零部件的規(guī)格型號(hào)日益繁雜。矩陣柔性?shī)A具的可重構(gòu)特性在此大放異彩，它能夠根據(jù)不同車(chē)型零部件的幾何形狀和加工工藝要求，快速重新編程配置夾持矩陣。比如在生產(chǎn)一款新型電動(dòng)汽車(chē)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)外殼時(shí)，其復(fù)雜的內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)需要高精度鏜削與銑削加工。矩陣柔性?shī)A具通過(guò)對(duì)夾持單元的動(dòng)態(tài)調(diào)整，為工件提供恰到好處的支撐與夾緊力，有效減少加工過(guò)程中的振動(dòng)，不僅大幅提高了加工表面質(zhì)量，使電機(jī)外殼的平整度、圓柱度等指標(biāo)遠(yuǎn)超傳統(tǒng)夾具加工效果，而且極大縮短了生產(chǎn)周期，助力汽車(chē)制造商快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，**占先機(jī)。

    精密儀器制造是科技進(jìn)步的基石，矩陣柔性?shī)A具為其高精度加工保駕護(hù)航。例如在天文望遠(yuǎn)鏡鏡片研磨過(guò)程中，鏡片直徑可達(dá)數(shù)米，厚度卻只有幾毫米，對(duì)曲面精度、平整度要求極高，且極易因裝夾不當(dāng)而破碎。矩陣柔性?shī)A具采用特殊的柔性材料作為接觸界面，結(jié)合高精度的力反饋與位置控制系統(tǒng)，針對(duì)鏡片的超大尺寸和超薄特性，精心設(shè)計(jì)夾持矩陣。在漫長(zhǎng)而精細(xì)的研磨工序中，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整夾持力，確保鏡片在加工過(guò)程中既不會(huì)因受力不均而產(chǎn)生變形，也不會(huì)因剛性接觸而破損，研磨出的鏡片能夠?yàn)樘煳膶W(xué)家捕捉到宇宙深處比較微弱的星光，助力人類(lèi)探索宇宙奧秘，推動(dòng)精密儀器制造行業(yè)攀登新的高峰。 矩陣柔性?shī)A具，全防銹材質(zhì)，經(jīng)久耐用。

    在汽車(chē)制造的沖壓環(huán)節(jié)，矩陣柔性?shī)A具展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性與正確度。如今汽車(chē)車(chē)身設(shè)計(jì)追求輕量化與個(gè)性化，板材的形狀、厚度及材質(zhì)日趨多樣。矩陣柔性?shī)A具通過(guò)其模塊化的設(shè)計(jì)，由眾多可單獨(dú)調(diào)控的夾持單元構(gòu)成精密矩陣。面對(duì)鋁合金、高強(qiáng)度鋼等不同材質(zhì)的車(chē)身沖壓板材，它能依據(jù)板材特性迅速調(diào)整夾持力，避免板材表面劃傷或過(guò)度擠壓變形。例如在沖壓車(chē)門(mén)內(nèi)板時(shí)，其復(fù)雜的內(nèi)凹造型需要正確定位，矩陣柔性?shī)A具的智能控制系統(tǒng)可在瞬間根據(jù)板材的三維模型，精確部署每個(gè)夾持單元的位置，確保沖壓過(guò)程中板材紋絲不動(dòng)，沖壓出的部件尺寸精度極高，為后續(xù)的焊接、裝配工序奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，大幅提升汽車(chē)車(chē)身制造的整體質(zhì)量。 矩陣柔性?shī)A具，讓生產(chǎn)更靈活，成本更低廉！北京手自一體矩陣柔性?shī)A具按需定制

矩陣柔性?shī)A具，攜手共贏，共創(chuàng)輝煌未來(lái)！北京手自一體矩陣柔性?shī)A具按需定制

    在精密加工領(lǐng)域，矩陣柔性?shī)A具的應(yīng)用同樣具有重要意義。精密加工對(duì)夾具的精度和穩(wěn)定性要求極高，傳統(tǒng)夾具往往難以滿(mǎn)足這些要求。矩陣柔性?shī)A具通過(guò)其高精度的夾持單元和智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的精細(xì)夾持和穩(wěn)定支撐，減少加工過(guò)程中的振動(dòng)和變形，提高加工精度和表面質(zhì)量。例如，在航空航天零部件的加工過(guò)程中，矩陣柔性?shī)A具可以根據(jù)工件的幾何形狀和加工要求自動(dòng)調(diào)整夾持點(diǎn)的位置和力度，確保加工精度和一致性。此外，矩陣柔性?shī)A具還能夠與加工中心的控制系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的夾持和加工，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 北京手自一體矩陣柔性?shī)A具按需定制