常見(jiàn)故障輸送機(jī)長(zhǎng)期以來(lái)受物料、礦石、煤塊甚至金屬的沖擊，產(chǎn)生磨擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，**為常見(jiàn)的是落煤筒沖擊磨損及導(dǎo)流板的沖擊磨損等。有的物料顆粒相對(duì)細(xì)微時(shí)，又會(huì)因生產(chǎn)工藝及安裝角度、物料濕度等原因，造成物料的積累。設(shè)備一但出現(xiàn)沖擊磨損，傳統(tǒng)的辦法就是更換焊接硬度相對(duì)較高的金屬材質(zhì)，如錳鋼板等。也有的采用鉚接PE等材質(zhì)的耐磨襯板進(jìn)行保護(hù)，但是錨栓一但出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，就會(huì)造成襯板的脫落，堵塞下料通道，而且難以進(jìn)行疏通，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。針對(duì)上述輸送機(jī)故障，西方多采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行治理，其中應(yīng)用**為成熟的技術(shù)體系。其優(yōu)越的粘著性能，***耐磨性能，**的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨(dú)特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在**惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過(guò)瓷磚，材料與煤的不親和性能也是防止積煤的理想材料。由真空泵、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、PE過(guò)濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料閥門(mén)、真空料斗和料位裝置組成。廣東通用輸送上料常見(jiàn)問(wèn)題

    真空上料機(jī)//真空上料機(jī)是利用壓縮空氣通過(guò)真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、方便、物料靜電和符合GMP要求等。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的優(yōu)先設(shè)備。當(dāng)壓縮空氣供給真空發(fā)生器時(shí)，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)。過(guò)濾器把物料與空氣徹底分離，當(dāng)物料裝滿料倉(cāng)時(shí)，會(huì)自動(dòng)切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時(shí)料倉(cāng)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時(shí)，壓縮空氣通過(guò)脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過(guò)濾器。等到時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號(hào)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)上料機(jī)。北京哪里有輸送上料誠(chéng)信合作結(jié)構(gòu)新穎、維護(hù)方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、嗓聲小、密封性能好。

    操作的標(biāo)準(zhǔn)：正確安裝和準(zhǔn)確操作真空輸送，請(qǐng)按照以下方法：1、氣動(dòng)真空輸送機(jī)在交貨時(shí)就已安裝完畢，只需在容器上固定即可，但要與設(shè)備的接口一致。2、在連接壓縮空氣時(shí)，請(qǐng)?jiān)谥鳉庠垂艿捞幇惭b氣源三聯(lián)件，保證所使用的氣源是純凈的，在使用設(shè)備時(shí)請(qǐng)校正氣源的比較好工作壓力。3、檢查設(shè)備，在此過(guò)程中不要輸送任何物料。首先，檢查真空泵位置，調(diào)整起源三聯(lián)件上壓縮空氣的壓力為6bar，真空泵就可開(kāi)始工作。然后，通過(guò)封閉吸入口，檢查該設(shè)備安裝的穩(wěn)定性，所產(chǎn)生的真空度應(yīng)該在-80kPa左右（理想的工作壓力）。此方法也是檢查壓縮空氣壓力的方法。4、校正吸、放料時(shí)間。建議：吸料、放料時(shí)間主要取決于現(xiàn)場(chǎng)的工況和物料的性能，在正式生產(chǎn)前必須經(jīng)測(cè)試設(shè)定比較好的吸、放料時(shí)間。吸料時(shí)間：如果沒(méi)有現(xiàn)有的參考時(shí)間，我們建議：由5秒逐漸調(diào)整，物料至料倉(cāng)的吸料口位置為比較好。放料/反沖時(shí)間：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，時(shí)間可以進(jìn)行設(shè)置，在此之前，設(shè)置到比較大，根據(jù)情況逐漸調(diào)整到比較好狀態(tài)。請(qǐng)注意：—為避免阻礙放料系統(tǒng)，根據(jù)物料的性能，請(qǐng)適當(dāng)設(shè)置吸料//放料時(shí)間；利用反沖氣囊，停止工作前，使設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，在吸料狀態(tài)下，反復(fù)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋鈕。

    上料機(jī)出現(xiàn)無(wú)法上料或上料能力小時(shí)，請(qǐng)按以下程序檢查。1、系統(tǒng)的供氣壓力是否達(dá)到。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時(shí)系統(tǒng)中空氣壓力。2、放料門(mén)是否嚴(yán)密。A、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用，放料門(mén)上堆積一定厚度的粉料，造成門(mén)關(guān)不嚴(yán)，漏真空，應(yīng)清洗放料門(mén)。B、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用，放料門(mén)的密封膠圈磨損，造成門(mén)關(guān)不嚴(yán)，漏真空，應(yīng)更換密封圈。C、經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用，氣缸出力和行程出現(xiàn)故障，應(yīng)更換氣缸。3、過(guò)濾器堵塞。將過(guò)濾器用壓縮空氣吹凈后，用嘴反吹過(guò)濾器，如果很暢通，過(guò)濾器沒(méi)有堵塞；如果感到憋氣，則過(guò)濾器已被堵死，此時(shí)應(yīng)更換過(guò)濾器，或?qū)⒍氯倪^(guò)濾器放在超聲波清洗機(jī)里清洗30分鐘以上。4、吸料管被大塊物料堵塞。往往發(fā)生在不銹鋼吸料嘴進(jìn)口處和真空料斗的入口處。5、泵頭和料斗間、料斗各節(jié)間卡箍沒(méi)擰緊，造成系統(tǒng)漏氣，無(wú)法上料或上料能力減少。6、反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障。真空上料機(jī)每次放料時(shí)儲(chǔ)存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，保證過(guò)濾器表面*有很薄一層粉末。如果反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障，過(guò)濾器表面將堆積較厚粉末，增加阻力造成真空上料機(jī)無(wú)法上料，此時(shí)應(yīng)更換反吹閥。不會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)堵塞，適合輸送多種形態(tài)的物料。

    螺旋輸送機(jī)//螺旋輸送機(jī)（螺旋上料機(jī)）是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用方便的上粉料設(shè)備，其特點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)單、使用方便、維護(hù)保養(yǎng)便捷。由于設(shè)計(jì)的獨(dú)特性，便于輸送易流動(dòng)和流動(dòng)性較差的粉狀物料，如奶粉、味精、固體飲料、白糖、葡萄糖、咖啡、飼料、固體、粉粒狀添加劑、染料等。螺旋輸送機(jī)有多種機(jī)型：無(wú)斗螺旋上料機(jī)、方斗振動(dòng)螺旋上料機(jī)、圓斗振動(dòng)螺旋上料機(jī)、水平螺旋輸送機(jī)、水平振動(dòng)、螺旋輸送機(jī)等，本公司可根據(jù)客戶需要訂制各類非標(biāo)螺旋輸送機(jī)/提升機(jī)，以適應(yīng)不同生產(chǎn)要求。（對(duì)于特殊物料，本公司可根據(jù)要求設(shè)計(jì)特殊器件）。主要特點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠；2.中間多點(diǎn)裝料和卸料、操作**方便、維修簡(jiǎn)便以及制造成本低；3.輸送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過(guò)程中還可對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)；4.適用工況：粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。輸送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。北京哪里有輸送上料誠(chéng)信合作

有軸螺旋輸送機(jī)適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料；廣東通用輸送上料常見(jiàn)問(wèn)題

    跑偏原因帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是**常見(jiàn)的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。 廣東通用輸送上料常見(jiàn)問(wèn)題