自動(dòng)控制技術(shù)，早期的垃圾滲濾液處理站的管理主要是由人工或簡(jiǎn)單的電氣控制來完成，隨著**排放標(biāo)準(zhǔn)和人們生活水平的提高，處理系統(tǒng)需要及時(shí)了解和掌握處理站處理過程的運(yùn)行工況、工藝參數(shù)的變化及大小、以對(duì)各工藝流程單元進(jìn)行的優(yōu)化運(yùn)行，對(duì)控制程度要求較高，從國(guó)內(nèi)處理廠的運(yùn)行來看，可以說控制系統(tǒng)是影響整個(gè)系統(tǒng)出水水質(zhì)，保證處理站能長(zhǎng)期正常穩(wěn)定地運(yùn)行，降低處理成本，節(jié)省能耗的主要因素之一，我公司借鑒了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)，控制理論及算法，開發(fā)出針對(duì)滲濾液處理全過程自動(dòng)智能控制系統(tǒng)WDSCS- Ⅰ，能及時(shí)、準(zhǔn)確地反映工藝過程中各個(gè)工藝參數(shù)的變化情況，提高了運(yùn)行管理水平，節(jié)省了人力資源，保證整套處理過程長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，取得較佳效益。通過以太網(wǎng)將主控計(jì)算機(jī)和管理計(jì)算機(jī)連接起來，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，將生產(chǎn)過程控制網(wǎng)絡(luò)與全廠管理系統(tǒng)連接在一起，在完成數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)共享的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了測(cè)、控、管一體化。滲濾液處理在飲料行業(yè)的應(yīng)用。浙江填料垃圾滲濾液處理設(shè)備

根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能；當(dāng)物質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能，這種熱能稱為“潛熱”。該系統(tǒng)設(shè)有汽液分離室、液膜潛熱主換熱器、液膜顯熱輔助換熱器、循環(huán)泵、真空泵、液體輸送泵、離心（羅茨）式蒸汽壓縮機(jī)、疏水裝置、電控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。待處理液體由設(shè)備入口順序連接原料泵、輔助換熱器、進(jìn)入汽液分離室；汽液分離室下部連接濃縮液排出管道和液體循環(huán)泵及液體輸入和循環(huán)管道；主換熱器外供蒸汽換熱，主換熱器與汽液分離室相互連接離心（羅茨）式蒸汽壓縮機(jī)和液體循環(huán)管道；排出的冷凝后的蒸餾液可以回收再利用。機(jī)械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗，所以也降低了環(huán)境負(fù)載。集裝箱式垃圾滲濾液處理設(shè)備滲濾液處理過程中的節(jié)能措施，降低能耗。

壓縮比直接影響蒸發(fā)器冷凝～蒸發(fā)傳熱推力的大小。從理論上講，希望壓縮比增大，這樣可減少蒸發(fā)器的傳熱面積。從蒸發(fā)器相變傳熱要求出發(fā)，較理想的壓縮過程是沿蒸汽焓熵圖 的飽和線AB進(jìn)行，但一般無(wú)冷卻壓汽機(jī)的壓縮過程是沿等熵線AC進(jìn)行，而實(shí)際壓縮過程又受絕熱效率的影響，沿AD線進(jìn)行。可見，壓縮比增大，會(huì)引起過熱度和熵的增大，并導(dǎo)致功耗劇增，此外還會(huì)影響壓汽機(jī)的正常運(yùn)行，產(chǎn)生大的噪音。為消除過熱度和改善壓縮過程，可在蒸汽進(jìn)口端加水，使壓縮過程線變?yōu)锳D。根據(jù)壓縮比試驗(yàn)表明，在實(shí)際應(yīng)用中，選用壓縮比為1.2，相應(yīng)的飽和溫差為7℃，是比較合理可靠的。 壓汽式蒸餾設(shè)備簡(jiǎn)單、緊湊，在特定條件下具有良好的節(jié)能效益，等效造水比可達(dá)15。能源單一方便，只用電能，且不需冷卻水。適用于水源缺乏和供汽不便的地方，以及中小規(guī)模的廢水處理、化工蒸發(fā)和蒸餾水生產(chǎn)等。

垃圾滲濾液的特性，垃圾滲濾液是指垃圾在堆放和填埋過程中因發(fā)酵作用、降水淋溶、地表水和地下水滲透而產(chǎn)生的污水。垃圾滲濾液的成分受垃圾組成、垃圾填埋時(shí)間、填埋技術(shù)、氣候條件等因素影響，其中垃圾填埋時(shí)間是較主要的影響因素。若按填埋場(chǎng)場(chǎng)齡劃分，一般填埋時(shí)間在1 a 以下的為年輕滲濾液，1~5 a 的為中齡滲濾液，5 a 以上的為老齡滲濾液。表 1 為不同類型垃圾滲濾液的特性。垃圾的水質(zhì)一般具有以下特點(diǎn)：（1）組成復(fù)雜，含有多種有機(jī)污染物、金屬和植物營(yíng)養(yǎng)素；（2）有機(jī)污染物濃度高，COD 和BOD 較高可達(dá)幾萬(wàn) mg/L；（3）金屬種類多，含10 多種金屬離子；（4）氨氮高，變化范圍大；（5）組成和濃度會(huì)發(fā)生季節(jié)性變化.生物強(qiáng)化技術(shù)：提高滲濾液中難降解有機(jī)物的去除效果。

在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械壓蒸餾裝置蒸發(fā)所需的能量基本上是從壓縮功獲得，通常只需提供很少的補(bǔ)充熱量。工藝的選擇，MVC(Mechanical Vapor Compression)或MVR（Mechanical vapor recompression）蒸發(fā)濃縮工藝法，是指利用壓縮機(jī)的壓縮升溫原理、經(jīng)特殊熱流體設(shè)計(jì)而組成的蒸汽壓縮型蒸發(fā)濃縮工藝系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱。這種工藝系統(tǒng)，使密閉容器內(nèi)經(jīng)加熱生成的(從廢水溶液)蒸汽，在通過蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)時(shí)被壓縮為＞85℃＜101℃的升溫氣體。這種升溫氣體，即可作為再生熱源而循環(huán)應(yīng)用，對(duì)于廢水溶液的熱傳遞和連續(xù)蒸發(fā)，在循環(huán)傳熱過程中使升溫氣體本身也得以迅速冷卻，并較終成為可回用的冷凝水(根據(jù)冷凝水成分和客戶用途,經(jīng)采用有關(guān)凈化工藝可獲得飲用水/軟化水/純水)。滲濾液處理在油漆涂料行業(yè)的應(yīng)用。北京餐廚垃圾滲濾液處理精選廠家

光催化氧化：提高滲濾液中有機(jī)物的降解速率。浙江填料垃圾滲濾液處理設(shè)備

“MBR+膜深度處理”工藝流程，對(duì)于老齡填埋場(chǎng)垃圾滲濾液、用地緊張項(xiàng)目等，多采用“預(yù)處理+兩級(jí)DTRO”的膜處理工藝。預(yù)處理經(jīng)混凝沉淀后去除容易造成膜堵塞的金屬離子，然后進(jìn)入兩級(jí)DTRO系統(tǒng)，一級(jí)DTRO清液產(chǎn)率75%，二級(jí)DTRO清液產(chǎn)率可達(dá)90%。并且二級(jí)DTRO濃縮液可回流至一級(jí)DTRO進(jìn)一步處理，系統(tǒng)清液產(chǎn)水率約為75%?！邦A(yù)處理+兩級(jí)DTRO處理”工藝流程，焚燒廠的垃圾滲濾液水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，未經(jīng)過厭氧發(fā)酵等過程，具有高COD、高氨氮、高有機(jī)物含量、可生化性高等特征，目前主流的處理工藝為“厭氧+MBR系統(tǒng)+膜深度處理”。其中，“厭氧+MBR”是高濃度COD和高氨氮廢水的有效解決方法，膜深度處理保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，經(jīng)反滲透處理后可達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)水在廠區(qū)內(nèi)循環(huán)使用。浙江填料垃圾滲濾液處理設(shè)備