本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種攻絲機(jī)固定底座，包括攻絲機(jī)底座1，所述攻絲機(jī)底座1固接有固定架2，所述固定架2兩側(cè)壁面固接有兩對(duì)支撐桿3，所述攻絲機(jī)底座1通過(guò)調(diào)節(jié)固定部與固定架2連接，所述固定架2下表面固接有緩沖結(jié)構(gòu)；所述緩沖結(jié)構(gòu)包括兩對(duì)圓臺(tái)4，兩對(duì)所述圓臺(tái)4固接于固定架2下表面，兩對(duì)所述圓臺(tái)4中心位置開(kāi)設(shè)有兩對(duì)矩形腔，兩對(duì)所述矩形腔內(nèi)活接有兩對(duì)萬(wàn)向球5，兩對(duì)所述萬(wàn)向球5下壁面固接有四對(duì)減震彈簧6，四對(duì)所述減震彈簧6端頭上固接有橡膠板7實(shí)時(shí)監(jiān)控刀具磨損，及時(shí)更換。寧波兩軸攻絲機(jī)廠(chǎng)家

刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用**夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。②絲錐磨損過(guò)快;解決的方法:螺紋中徑過(guò)大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。③螺紋中徑過(guò)大;解決的方法螺紋中徑過(guò)小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角。寧波兩軸攻絲機(jī)廠(chǎng)家機(jī)器維護(hù)，定期更換磨損部件。

實(shí)現(xiàn)了攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭，提高了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，降低了92系列彎頭攻絲加工成本，提高了攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工效率。所述92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置包括皮帶輸送機(jī)1、2塊92系列彎頭傳送擋板2，所述皮帶輸送機(jī)1使用皮帶輸送機(jī)機(jī)架呈左、右方向安裝在攻絲機(jī)床身一側(cè)(觀(guān)察者面對(duì)該實(shí)用新型附圖1，觀(guān)察者左側(cè)為皮帶輸送機(jī)左側(cè)，觀(guān)察者右側(cè)為皮帶輸送機(jī)右側(cè))，使用皮帶輸送機(jī)機(jī)架呈左、右方向安裝在92系列彎頭攻絲機(jī)床身一側(cè)的皮帶輸送機(jī)1朝向該92系列彎頭攻絲機(jī)的卡具方向。

氣動(dòng)攻牙機(jī)，又稱(chēng)氣動(dòng)攻絲機(jī)，是在傳統(tǒng)攻牙機(jī)的基礎(chǔ)上，適應(yīng)分門(mén)別類(lèi)的機(jī)械行業(yè)應(yīng)運(yùn)而生的螺紋加工設(shè)備。氣動(dòng)攻牙機(jī)為懸臂式（懸浮式）結(jié)構(gòu)，一般分為兩折或三折支架，有1100mm/1400mm/1500mm/2000mm等不同支架規(guī)格，各大廠(chǎng)家所生產(chǎn)的規(guī)格各有不同，亦可根據(jù)不同客戶(hù)需求定制。氣動(dòng)攻牙機(jī)是通過(guò)高壓空氣帶動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)后經(jīng)各齒輪副變速輸出強(qiáng)大的扭力帶動(dòng)絲錐進(jìn)行攻絲作業(yè)。氣動(dòng)攻牙機(jī)需要配套空氣過(guò)濾器（氣動(dòng)雙聯(lián)件）予以保證對(duì)空壓機(jī)中水分的過(guò)濾及為馬達(dá)主軸給油。攻絲機(jī)培訓(xùn)，提高操作技能。

提升效率方法：多軸攻牙機(jī)在加工過(guò)程中，生產(chǎn)的物件圖案存在一定的偏差是在所難免的。但控制好加工質(zhì)量是非常重要的，偏差越小，制作的圖案越精細(xì)。下面為大家詳細(xì)介紹全自動(dòng)攻牙機(jī)在工作時(shí)該怎么提升加工質(zhì)量。在加工進(jìn)程中工藝體系會(huì)發(fā)生各種差錯(cuò)，然后改動(dòng)刀具和工件在切削運(yùn)動(dòng)中的彼此方位聯(lián)系而影響零件的加工精度。這些差錯(cuò)與工藝體系自身的布局狀況和切削進(jìn)程有關(guān)，發(fā)生差錯(cuò)的主要因索有:工藝體系的幾許差錯(cuò):包含布局辦法的原理差錯(cuò)、機(jī)床的幾許差錯(cuò)、調(diào)整差錯(cuò)、刀具和夾具的制作差錯(cuò)、工件的裝置差錯(cuò)以及工藝體系磨損所導(dǎo)致的差錯(cuò)；工藝體系受力變形所導(dǎo)致的差錯(cuò)；工藝體系受熱變形所導(dǎo)致的差錯(cuò)；工件內(nèi)應(yīng)力所導(dǎo)致的差錯(cuò)。攻絲機(jī)高精度攻絲的操作和調(diào)整相對(duì)簡(jiǎn)單。寧波兩軸攻絲機(jī)廠(chǎng)家

依作業(yè)要求可選擇正運(yùn)行與反運(yùn)行操作流程；寧波兩軸攻絲機(jī)廠(chǎng)家

班前保養(yǎng)：1.檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。2.檢查按鈕是否靈活，有無(wú)卡阻。3.檢查電機(jī)接地線(xiàn)是否松動(dòng)、脫落或損壞，若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員進(jìn)行處理。4.檢查**防護(hù)裝置是否完整可靠。5.檢查各手柄是否靈活。6.緊固松動(dòng)的各部位螺母。7.我們需要經(jīng)常性給攻絲機(jī)的空壓機(jī)進(jìn)行排水。如果不能夠及時(shí)的額排水，就會(huì)損壞馬達(dá)。8.攻絲機(jī)的攻牙機(jī)慮水的杯子要周期性的進(jìn)行排水工作。9.要給攻絲機(jī)雙聯(lián)件的油杯進(jìn)行加油，因?yàn)楣ソz機(jī)的馬達(dá)里面擁有軸承以及齒輪，需要使用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，添加過(guò)潤(rùn)滑油之后，就可以進(jìn)行高效的工作了，工作起來(lái)也是非常的靈活。寧波兩軸攻絲機(jī)廠(chǎng)家