ETP-EXPRESS漲（脹）套的標準軸徑為15~100mm，也有英制尺寸。徑向跳動≤0.02mm，裝卸次數(shù)500~2000次（視具體規(guī)格而定）。自身結(jié)構(gòu)尺寸極小，可使得傳動機構(gòu)變得很緊湊，從而減輕了重量和慣性。它同時具有精度高、裝拆方便、安裝時無軸向位移等優(yōu)點，而且價格適中，因此除了不能用于有較大徑向載荷的傳動外，其它場合幾乎都能用。ETP-EXPRESS R系列的漲（脹）套的材質(zhì)為不銹鋼，螺絲也是不銹鋼。標準軸徑為15 ~80 mm, 也有英制尺寸。徑向跳動≤0.02 mm，裝拆次數(shù)200 ~ 800次 （視具體規(guī)格而定）。研發(fā)它的目的是為了滿足某些對衛(wèi)生要求極高的設(shè)備，如食品、**、環(huán)保檢驗等設(shè)備的使用要求。液壓漲套作為一種先進的夾緊裝置，憑借其獨特的液壓原理，能提供穩(wěn)定且強大的夾持力。杭州液壓聯(lián)軸器價格

ETP-HYLOC 液壓-機械式漲套提醒，當設(shè)備在高壓狀態(tài)下工作時，不要使用錯誤的配件。（和泵的）接口不要擰得太緊。如果發(fā)現(xiàn)接口處有點兒滲漏，可以再將螺紋擰緊一點兒，這樣要比擰得過緊把接口的螺紋都擰壞了要好。將塑料防塵帽從ON 接口取下，將它和油泵的回油軟管相連。注意：ON接口必須和回油軟管或其他的接管連接，因為HYLOC在卸壓時，軸套內(nèi)的高壓會使油從里面噴涌出來。將OFF 和P 接口上的塑料防塵帽取下，將它們分別和油泵的高壓管連接。杭州機械漲套定制液壓漲套的研發(fā)團隊不斷創(chuàng)新，推出新型號和新功能的產(chǎn)品，滿足市場的多樣化需求。

液壓襯套是重要的液壓元件，常用于液壓缸和液壓泵等液壓系統(tǒng)中。其主要作用是保護運動部件和密封件，減少摩擦和磨損，提高密封性和壽命。液壓襯套主要是通過液壓油的壓力來實現(xiàn)運動部件的運動和密封件的密封。液壓油在液壓缸內(nèi)沿著襯套和活塞之間的間隙流動，推動活塞運動；而活塞周圍的液壓油則有效地封閉在襯套和活塞之間的間隙內(nèi)，起到密封的作用。液壓襯套在設(shè)計時還應(yīng)考慮防止油浸和封堵現(xiàn)象的發(fā)生，以保證正常的液壓系統(tǒng)運行。

ETP 因精度高，徑向跳動小于等于0.006mm這優(yōu)勢-精確調(diào)節(jié)這臺機器是用來將鋁帶打碎的，刀軸上裝有螺旋刀片，刀片彼此間的安裝精度要求很高，當?shù)镀p后，需要盡快更換。鑒于ETP-TECHNO具有極小徑向跳動和很小的結(jié)構(gòu)尺寸，故被用作設(shè)備刀軸和齒輪間的傳動。這一特點在印刷設(shè)備中也得到很好的驗證，同于印刷設(shè)備中的一個用軟纖維制成的特殊齒輪也是用ET-TECHNO傳動，由于傳動件表面所產(chǎn)生的壓力均勻適中，因而不會損壞這種特殊齒輪，同時因為徑向跳動小，支平衡好的優(yōu)點也在很大程度上減少了設(shè)備運行時的噪音。液壓漲套在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用至關(guān)重要，為精密零部件的制造提供可靠的夾持方案。

ETP新推出的單一螺絲液壓漲（脹）套。它除了具有液壓漲（脹）套的一切優(yōu)點如：易操作、精確、結(jié)構(gòu)尺寸小外，還能承受較大的徑向載荷，這是由于它使用的是一種特殊性質(zhì)的液壓介質(zhì)。常用于脹緊大尺寸皮帶輪等不僅需傳遞扭矩，還要承受皮帶輪由于受到皮帶的拉力而產(chǎn)生較大徑向壓力的機構(gòu)。目前該系列產(chǎn)品為按客戶需求定制生產(chǎn)的漲（脹）套。ETP-POWER的常規(guī)軸徑為15~40mm，徑向跳動≤0.03mm，裝卸次數(shù)200~500次（視具體規(guī)格而定）。由于它使用的是一種特殊研發(fā)的液壓介質(zhì)，因而兼具既能快速安裝，又能傳遞較大徑向載荷的優(yōu)點。這種漲套的適應(yīng)性強，無論是圓形、方形還是異形工件，都能找到合適的裝夾方式。南京機械液壓聯(lián)軸器批發(fā)

在建筑機械制造中，液壓漲套用于關(guān)鍵零部件的連接，增強設(shè)備的整體性能。杭州液壓聯(lián)軸器價格

由于刀具軸孔與主軸存在配合公差，由此造成二者之間的間隙通常在0.05mm左右，另一種情況是，由于刀具軸孔與主軸的連接不合理，造成刀具裝夾不正、精度不高，且極易磨損，磨損后裝夾精度無法保證。由此兩種情形導(dǎo)致刀具在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心運動，致使刀具刃口在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生徑向圓跳動，在這種工作狀態(tài)下加工零件必然造成刀齒的不均衡切削，加工零件的精度無法提高和表面粗糙度無法降低，設(shè)備和刀具的磨損加劇。傳統(tǒng)的刀具夾緊采用機械固定的方法，存在四個方面的不足：裝夾費時、費力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降；連接方式不佳，導(dǎo)致刀具不易夾正；夾緊力不均，易造成夾具和刀具的損壞，夾緊力大小的差異，杭州液壓聯(lián)軸器價格