織帶防水加工難點分析。一般來說，織帶需具備一定的耐磨、抗撕裂性能，但印染加工的高溫加工環(huán)境及化學助劑對纖維的斷裂強力和撕破強力均會造成不同程度的損傷，導致織帶彈力或強力下降。因此，在進行織帶的防水加工整理中，需要額外注意加工溫度對織帶機械性能的影響。此外，織帶在經過高溫加工后，可能出現色變及變形問題。另一方面，部分敞開式的燙帶機工作熱量不集中，易導致織帶加工過程中受熱不均勻，并且其設備溫度也無法達到常規(guī)防水劑的理想加工溫度，影響織帶防水效果，建議選擇加工溫度需求不高的織帶碳六防水劑解決上述問題。松緊帶在裁縫過程中需要注意縫制牢固，避免出現斷裂或變形現象影響使用壽命。金華單面斜紋機織松緊帶

織帶原料。滌綸（PET）：1、 強力耐磨。2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相對濕度65%，100g滌綸吸水0.4g）。3、 易生靜電，易起毛起球。4、 耐酸不耐堿。注：一定濃度的堿在一定溫度下破壞滌綸表面使織物手感松軟。5、 耐腐蝕性、耐光性比較好。6、 滌綸纖維所制織的織物不易起皺，尺寸穩(wěn)定性好，易洗快干。滌綸紡絲：1、 FDY（長絲） ：單纖維平行光滑均勻，分大有光，有光，半光，消光，亮度越來越弱。2、 DTY（彈絲） ：單纖維彎曲，低伸縮，蓬松狀。3、 DTY網絡絲（低彈網絡絲） ：有階段性得網絡點，增加纖維之間得集束能力（分無網、輕網、中網、重網，其中重網可作免漿絲）。金華包邊機織松緊帶松緊帶在縫制時需要注意尺寸合適，否則會影響到整體效果。

按材質分:尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等尼龍和PP織帶的區(qū)分:一般尼龍織帶是先織后染,所以割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色，而PP織帶因是先將紗染色再織，故不會存在紗成白色的現象;對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤目柔軟:通過燃燒的化學反應也可區(qū)分:一般尼龍織帶價位要高于PP織帶。特多龍織帶較為柔軟，且無光澤，亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質構成，棉織帶的價位一般較高。按編織方法分:平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。(平紋/小波紋/斜紋/**織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細可分為900D/1200D/1600D:同時我們應該注意織帶的厚度，厚度也確定其單價和韌度。)

按工序分，先織帶後染色產品(PIECED DYED)，用原材料紗織成帶或繩，稻為胚，然後再染色，棉類/人造絲/尼龍/人造毛及床等都是先織后染。一般做多種顏色貨期比先染後織快，先染色後織帶產品(YARN DYED)·用原材料紗先進行染色，然後用色紗織成帶或繩，滌綸是先染后織。間色帶/繩，橡根帶/繩:橡根如織胚后染色帶可能因高溫而變形扭繩:因其過水石會產生嚴重變形，繩、帶的區(qū)別方法，較簡單方法，如果用力拉長繩的時候，會伸長而變窄，帶大致上是不可以伸長及窄:(主要原因是織帶有緯紗(weft yarn)和經紗(wrap yarn)交織， 而繩是靠紗與紗互相交叉編成,寬度是沒有鎖著的)，織造方面,織繩比織帶簡單得多·只需要絡筒上機。松緊帶還可以用于配飾制作，如頭箍、手環(huán)等，為整體造型增添一份俏皮感。

以下為織帶所必須滿足的織帶標準：1.耐水洗牢度3.5級以上,通過ISO105-C01:1989測試標準2.耐摩擦牢度3.5級以上,通過ISO105-X12:1993測試標準3.耐日曬牢度4級以上,通過ISO105-B02:1994測試標準。關于對色光源，紡織品在生產過程中要經過多道工序，在此過程中，由于原料、生產工藝、操作等各種原因造成的誤差，往往不同批次，甚至同一批次的面料在顏色上會有差異。面料顏色差異的大小，如果對色光源的不同，對色環(huán)境，對色時間的不同，對色差的評價也不同。因此為了準確評估顏色的差異，保證對色結果的一致性，在視覺評定顏色時，必須在標準對色燈箱中選用客商指定的光源對色，以避免因光源不標準或光源不同而造成視覺上的差異。松緊帶在運動文化衫中也有廣泛應用，可以提高穿著者的活動自由度和舒適感。金華彈性機織松緊帶

松緊帶的彈性可以有效防止服裝下垂或走光，讓穿著者更加放心自在。金華單面斜紋機織松緊帶

70年代，由于帶子連續(xù)染色整燙機的推廣，有色帶子的加工，由先染后織的傳統(tǒng)工藝，發(fā)展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續(xù)化，織帶技術進入機械化大生產的行列。80年代初，行業(yè)引進瑞士、意大利、聯邦德國高速無梭織帶機，整燙聯合機，包纏線機，整經機等，織帶技術邁入新的發(fā)展階段。織帶工藝技術的進步，帶來產品的升級換代。1979年，國內頭一代SD9－9型橡膠錠帶試產成功，使橡膠錠帶產品結束依賴進口的歷史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長小、沖擊力小，接頭短而平整的特點。1990年初，為桑塔納轎車配套用的汽車**帶試制成功。又經兩年多時間開展調研、組織試制，產品質量達到QC49－92和TL－VW470標準。金華單面斜紋機織松緊帶