走心機(jī)的加工效率較高，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

適合批量生產(chǎn)：走心機(jī)一般用于加工棒材小零件，可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)。以加工 5mm 長度的零件為例，走心機(jī)一氣呵成可以車出 20-30 個(gè)零件才需要停車送料，能夠有效提高批量生產(chǎn)的效率，減少人工成本和產(chǎn)品不良率34。減少定位誤差時(shí)間：由于走心機(jī)在加工時(shí)，切屑刀具始終在主軸與工件夾緊部位加工，且棒料軸向進(jìn)給通過中心導(dǎo)套，刀具切削點(diǎn)緊靠導(dǎo)套口端，剛性好，減少了因定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累，保證了加工精度的同時(shí)，也無需花費(fèi)額外時(shí)間進(jìn)行精度調(diào)整和修正。 數(shù)控走心機(jī)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能不可小覷，全方面感知加工狀態(tài)，故障預(yù)警保障生產(chǎn)**。甘肅進(jìn)口走心機(jī)

精密高效，成就杰出在當(dāng)今制造業(yè)競爭激烈的時(shí)代，走心機(jī)以其顯赫的性能和精密的加工能力脫穎而出。它就像一位技藝精湛的工匠，專注于每一個(gè)細(xì)節(jié)，將復(fù)雜的工藝完美呈現(xiàn)。走心機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于其高精度的加工能力，能夠?qū)崿F(xiàn)毫米級(jí)甚至微米級(jí)的精確加工。無論是精細(xì)的零部件還是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，都能游刃有余地完成。

應(yīng)用普及，前景無限走心機(jī)在眾多領(lǐng)域都有著普及的應(yīng)用。在電子行業(yè)，它用于制造高精度的電子元件和連接器；在汽車制造領(lǐng)域，它生產(chǎn)各種精密的零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)軸、變速箱齒輪等；在**設(shè)備行業(yè)，它為**器械的制造提供了關(guān)鍵的技術(shù)支持。隨著科技的不斷進(jìn)步，走心機(jī)的應(yīng)用前景更加廣闊。它將不斷推動(dòng)各行業(yè)的發(fā)展，成為制造業(yè)的重要力量。 吉林?jǐn)?shù)控走心機(jī)配件今日標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)精神：追求完美，勇于創(chuàng)新，量衣體裁，為您打造。

良好的加工表面,質(zhì)量走心機(jī)的刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，能夠加工出表面質(zhì)量非常好的零件。其加工出來的零件表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.8μm 以下，對(duì)于一些需要高精度配合的零件，如精密儀器的軸和套，這種良好的表面質(zhì)量可以保證它們之間的良好配合，減少摩擦和磨損。

高效生產(chǎn)由于走心機(jī)能夠在一次裝夾中完成多種加工工序，減少了多次裝夾所帶來的定位誤差和時(shí)間浪費(fèi)。它的加工效率比傳統(tǒng)車床要高很多。例如，在加工一批復(fù)雜的小型五金零件時(shí)，傳統(tǒng)車床可能需要經(jīng)過多次裝夾，在不同的設(shè)備上進(jìn)行加工，而走心機(jī)可以在一臺(tái)設(shè)備上快速完成所有加工步驟，加工時(shí)間可以縮短 30% - 50% 左右。

  雙主軸走心機(jī)TC385各軸導(dǎo)軌采用30型P級(jí)滾柱導(dǎo)軌，32型雙螺母C3級(jí)絲桿。本機(jī)內(nèi)藏式電主軸，液壓夾緊，確保大強(qiáng)度加工。主軸夾緊兼容前推、后拉兩種夾緊形式，無需大直徑研磨材料。主軸帶導(dǎo)套一次加工長度320mm。主軸側(cè)銑采用ER25+ER20配2.3大功率電機(jī)，配合主軸液壓剎車，提高銑削效率及剛性。主軸刀架采用回字形布局，減小機(jī)床體積，增強(qiáng)刀架結(jié)構(gòu)剛性，換刀速度快。標(biāo)準(zhǔn)配置：短件接料器、接料輸送帶、同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)套裝置、主軸側(cè)面四軸動(dòng)力頭、零件切斷檢測(cè)裝置、無導(dǎo)套裝置。選裝配置：斜孔鉆、長件管式接料裝置、高壓冷卻組件、油霧收集器、鏈板排屑器、插拔動(dòng)力刀具。數(shù)控走心機(jī)刀具系統(tǒng)豐富多樣，配備多達(dá) 20 把刀具，可瞬間切換，復(fù)雜工藝一氣呵成。

雙主軸走心機(jī)TC125

（1）整機(jī)采用樹脂造型密烘鑄鐵基體，保證機(jī)床高剛性和穩(wěn)定的精度

（2）主軸采用高速電主軸單元，主軸帶油冷裝置和氣密結(jié)構(gòu)，從而提高了軸承的壽命，降低產(chǎn)品因冷熱機(jī)原因造成的精度變化

（3）配置容積式潤滑油系統(tǒng)，按需計(jì)量分配各潤滑點(diǎn)油量，保證機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。（4）主背軸同時(shí)加工，縮短加工時(shí)間，提高工件加工效率。

（5）刀具排布方式合理便捷，可安裝的刀具豐富多樣，可進(jìn)行銑鉆，鏜，鉸，攻絲等多種工序。

（6）整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，**可靠。外觀造型美觀，操作、維修方便。

（7）導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌，達(dá)到高精度，長壽命，低摩擦，高運(yùn)行，高負(fù)載的性能。 數(shù)控走心機(jī)，編程靈活，可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化加工工藝，滿足多樣需求。陜西精密走心機(jī)維修

走心機(jī)的導(dǎo)套結(jié)構(gòu)精密，有效支撐工件，確保加工穩(wěn)定性。甘肅進(jìn)口走心機(jī)

走心機(jī)**操作事項(xiàng)：

1.必須在閱讀操作使用說明及培訓(xùn)合格后操作機(jī)械。

2.確認(rèn)刀具及各種機(jī)械裝置等是否安裝正確

3.必須根據(jù)切削油廠家的指示對(duì)切削油進(jìn)行嚴(yán)格管理。

4.運(yùn)行前必須確認(rèn)導(dǎo)軌油是否符合要求、切油是否充足、氣壓是否達(dá)到要求。

5.機(jī)床回零時(shí)，注意各軸回零順序及運(yùn)動(dòng)方向上是否有干涉物。

6.機(jī)床開始工作前預(yù)熱30分鐘億塊速移動(dòng)各軸時(shí)，注意各軸方向是否正確

8.防撞**點(diǎn):三檢二要。三檢:一檢程序是否正確:二檢刀具座標(biāo)是否正確:三檢刀尖與工件距離與顯示是否相符。二要:一要單段、手輪模擬加工;二要低倍率加工。

9.加工易燃性材料時(shí)，必須在機(jī)械的附件配備用于防治金屬火災(zāi)的滅火器，并要注意觀察其加工狀態(tài)。

10.注意在清掃時(shí)，不要把液體濺到電氣零件上，會(huì)造成漏電或故障。

11.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源 甘肅進(jìn)口走心機(jī)