超聲波切割：

一把刀在鋸切動(dòng)作中前后移動(dòng)，每秒三萬次，移動(dòng)的距離非常小，但加速度如此之高，以至于沒有任何東西可以隨刀片移動(dòng)或粘在上面。外科醫(yī)生使用超聲波手術(shù)刀，他們希望在不施加任何壓力的情況下進(jìn)行切割。超聲波切割工具可用于食品、塑料、橡膠等其他方式難以切割的產(chǎn)品。

超聲波振動(dòng)產(chǎn)生的熱量也很有用。一些人造織物被切割并同時(shí)使用超聲波刀密封以防止磨損。

超聲波清洗：

清洗是超聲波較早的工業(yè)應(yīng)用之一。將要清潔的物體放置在由多個(gè)超聲波換能器劇烈攪動(dòng)的液體浴中。根據(jù)應(yīng)用，流體可以是水基或溶劑基的。傳統(tǒng)上，換能器安裝在清洗槽壁周圍，但一些現(xiàn)代設(shè)備使用連接到共振探頭的外部換能器，將振動(dòng)傳遞到流體。 超聲波處理是節(jié)能且環(huán)保的。廣東通用超聲波液體處理廠家直銷

超聲波液體處理的原理主要涉及到“空化”現(xiàn)象。超聲波是一種彈性機(jī)械振動(dòng)波，當(dāng)其在液體中傳播時(shí)，如果音波壓強(qiáng)達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35w/cm2，這時(shí)超聲波的音波壓強(qiáng)峰值就可達(dá)到真空或負(fù)壓狀態(tài)。盡管實(shí)際上并無負(fù)壓存在，但液體分子因此被拉裂，形成空洞一空化核。這個(gè)過程在液體中迅速產(chǎn)生并破裂微小氣泡，產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波和高溫高壓，從而對(duì)液體進(jìn)行混合、分散、乳化、清洗等操作。特別地，空化效應(yīng)可以引發(fā)化學(xué)反應(yīng)條件的改變，進(jìn)而提高化學(xué)反應(yīng)的速度和產(chǎn)率。然而，需要注意的是，超聲液體處理過程中可能產(chǎn)生的噪聲水平可超過100分貝。這樣的較強(qiáng)度聲音可能對(duì)聽力造成傷害，因此在使用過程中需要采取降噪措施，例如采用耳塞或者隔離罩。廣東靠譜的超聲波液體處理售后服務(wù)減少人為錯(cuò)誤，超聲波提高準(zhǔn)確性。

對(duì)幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：

1、拋光件表面拋光膏的清洗

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3、表面有氧化皮和黃銹的工件

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

超生波在處理含重金屬較多的電鍍廢水時(shí)，可從電鍍廢水本身的有關(guān)特征著手解決，利用重金屬絡(luò)合物中的金屬離子與絡(luò)合物之間的關(guān)系來處理電鍍廢水，首先可以采用將二者分離的方法來除掉電鍍廢水中較多的重金屬。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子來看，在大約有4000x10-6鎳的電鍍廢水中，將超聲波的頻率和強(qiáng)度進(jìn)行控制后操作超聲對(duì)污水進(jìn)行處理，基本可以除掉水中大約99%的鎳，同樣的手段也能除掉廢水中99%的銅，由此可見，超聲波能夠處理重金屬含量的電鍍廢水，降低污水中的重金屬含量。超聲波處理均勻，提升產(chǎn)品外觀。

按頻率波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長(zhǎng)短，因而傳播的方向性好、穿透能力強(qiáng)，這也就是設(shè)計(jì)制作超聲波清洗機(jī)的原因。

（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。

（2）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。 提升生產(chǎn)效率，超聲波是關(guān)鍵設(shè)備。通用超聲波液體處理批量定制

超聲波處理靜音，工作環(huán)境更舒適。廣東通用超聲波液體處理廠家直銷

超聲波清洗在表面處理行業(yè)的應(yīng)用;

表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂復(fù)、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂復(fù)前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求必須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用酒精等方法浸潤(rùn)清洗后測(cè)試其阻值要求無窮大，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用超聲波清洗，經(jīng)烘干后，則完全達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。 廣東通用超聲波液體處理廠家直銷